闭环控制(CLC)
高压电缆终端焊机
Closed-Loop Control Ultrasonic
Hight Voltage Cable Termination Welder
US-6020FW
高压电缆终端:电动汽车充电解决方案
High Voltage Cable Termination: EV Charging Solution
随着电动汽车行业的发展和多样化,需要更大的电池来提供更长的续航里程。为了减少电池充电时间,该行业正在提高其系统的电压水平,这克服了与较高电流水平相关的损失。需要高达1000V的电压水平来提供足够的电力来运行车辆。连接过程称为高压电缆焊接。
为了最大限度地减少电力损失,高压电缆需要相互焊接。由于需要通过这些连接的高电流,超声波电缆焊接成为理想的接合工艺,因为固态焊接不会产生电阻。超声波焊接产生的真正固态冶金结合将降低连接中的电阻,从而降低功率损耗,并在焊接接头中不产生温度。为了解决高压电缆端接问题,可以使用超声波多步焊接,例如闭环控制(CLC)技术。
高压电缆闭环控制技术的特点和优点
Features and Benefits of Closed Loop Control
Technology for Hight Voltage Cable
- 符合USCAR38要求,能够检测到低至5%的缺失线束
- 焊接范围:30mm² 至 95mm² 铜线,功率为6 KW
- 焊接范围:30mm² 至 120mm² 铝线,功率为6 KW
- 功耗更低/运营成本更低
- 伺服控制“专利”技术延长了模具寿命
- 焊前和焊后高度的测量单位为微米,力为0.1N,能量为0.1J(CLQC)
- Windows 10操作系统
电缆焊接能力
截面积
- 超过 95mm² 铜电缆
- 超过120mm² 铝电缆
行业领先的缺失线检测
- 该高压电缆焊机具有检测总截面积3%以下的断股的能力
动态力和振幅控制™
多步焊接
- 超过20个焊接步骤的能力,独特的力和振幅参数。
- 能够在焊接周期中改变和调整力和振幅,以优化每个特定电线应用的焊接参数
- 能量和频率保持不变
- 理想的参数降低了电线的应力,增加了耐用性
- 该超声波电缆焊接机可以焊接100mm²以上的铜电缆和120mm²以上的铝电缆,功率要求是气动替代品的一半
测力元件力反馈
单微米分辨率
- 稳定的测量和超声波输出产生高CPK值
- 焊前和焊后高度的测量
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