高压电缆终端:电动汽车充电解决方案
High Voltage Cable Termination: EV Charging Solution
随着电动汽车行业的发展和多样化,需要更大的电池来提供更长的续航里程。为了减少电池充电时间,该行业正在提高其系统的电压水平,这克服了与较高电流水平相关的损失。需要高达1000V的电压水平来提供足够的电力来运行车辆。连接过程称为高压电缆焊接。
为了最大限度地减少电力损失,高压电缆需要相互焊接。由于需要通过这些连接的高电流,超声波电缆焊接成为理想的接合工艺,因为固态焊接不会产生电阻。超声波焊接产生的真正固态冶金结合将降低连接中的电阻,从而降低功率损耗,并在焊接接头中不产生温度。为了解决高压电缆端接问题,可以使用超声波多步焊接,例如闭环控制(CLC)技术。
闭环控制(CLC)在高压电缆方面的优势
CLC Advantages for High Voltage Cable
泰克索尼克(TECH-SONIC)的专利伺服控制高压电缆焊接机或用于大型电缆的超声波电缆焊接机具有独特的工艺(多步骤工艺),允许用户在适当的时间向焊缝施加适当的力和能量。通过能够控制这些特定的焊接参数,用户能够创建精确、一致和可重复的焊接。
电缆焊接能力
截面积
- 超过 95mm² 铜电缆
- 超过120mm² 铝电缆
行业领先的缺失线检测
- 该高压电缆焊机具有检测总截面积3%以下的断股的能力
动态力和振幅控制™
多步焊接
- 超过20个焊接步骤的能力,独特的力和振幅参数。
- 能够在焊接周期中改变和调整力和振幅,以优化每个特定电线应用的焊接参数
- 能量和频率保持不变
- 理想的参数降低了电线的应力,增加了耐用性
- 该超声波电缆焊接机可以焊接100mm²以上的铜电缆和120mm²以上的铝电缆,功率要求是气动替代品的一半
测力元件力反馈
单微米分辨率
- 稳定的测量和超声波输出产生高cPk值
- 焊前和焊后高度的测量