The ultrasonic welding technology is utilized in many industries, especially those using complex, delicate or minuscule components.

超声波焊接技术:它的用途是什么?
Ultrasonic Welding Technology: What is it for?

连接金属与传统技术(如焊接、使用螺栓、钉子甚至粘合剂)有很大不同。在这个数字时代,超声波焊接技术的发展是因为对高质量电子产品的需求越来越大。

什么是超声波焊接技术?
What is Ultrasonic Welding Technology?

超声波焊接技术不同于焊接等较低温度的金属连接方法。这是因为它不会熔化金属。它利用其他金属或热塑性塑料在高温下熔化固体。

超声波金属焊接是熔化金属等固体的更好选择。它利用超声波振动产生的能量来产生类似摩擦的运动。这会产生热量,使两个表面平滑而快速地结合在一起。它的高频、低振幅振动会导致材料在分子水平上结合。

这种类型的方法也能粘合不同的材料。例如,脆性玻璃与硬质金属的关系或钢与铝的关系。超声波焊接技术对于铜或铝等具有高导热性的焊接材料也是理想的,因为变形较小。

超声波焊接技术的优势

Advantages of Ultrasonic Welding Technology

超声波焊接是该行业中应用最广泛的焊接技术之一。与其他类型的焊接相比,它具有几个关键优势。超声波焊接的一些优点如下:

性价比高的
安全
可靠性
接头质量
速度

准确的

超声波焊接应用

Ultrasonic Welding Applications

这种超声波焊接技术有许多应用。许多行业,尤其是那些使用复杂、精细或微小部件的行业,都使用这种方法。它通常用于:

汽车和航空航天行业

是制造发动机部件、仪表板、方向盘和内饰板的热门选择。超声波焊接技术能够将铝和钢等有色金属材料连接起来,从而形成坚固、美观、尺寸精确的零部件。它还满足了气密隔间对拉紧性和耐爆裂性的需求

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先进的锂离子电池。超声波焊接在大多数制造业中用于焊接锂离子电池。为了焊接相似或不同的材料,超声波点焊方法采用高频超声波振动。

电动汽车电池创新。闭环控制技术在电动汽车电池组件的点焊机中尤其有用。它结合了超声波焊接、伺服控制、用户友好的微处理器控制和称重传感器力反馈方面的最先进技术。建议寻求高生产率和高精度焊接的制造商采用此方法。

医疗行业

最成功的应用之一是在医疗设备的集成电路连接中。不需要胶水或粘合剂,因为它使用机器的材料来形成粘合。它被用于制造用于搭桥手术患者的心脏传感器。它还用于制造静脉导管、血液/气体过滤器、透析机、阀门和过滤器。

电子和计算机行业

微电子元件最好使用超声波焊接技术进行连接。这包括微芯片、电动机、电容器、闪存驱动器、计算机磁盘、微处理器和变压器。超声波金属焊接非常适合焊接铝和铜等高导热材料。这种工艺将薄材料粘合到厚材料,并无缝连接电线和电路。它毫不费力地将电气连接连接到计算机电路板上,非常适合智能手机和计算机行业。

制冷和空调行业

传统上,该行业一直在其冷却系统中使用铜管。但现在这种昂贵的材料短缺。这就是为什么更便宜的铝管已经成为一种有吸引力和可行的替代品。将超声波焊接技术应用于这一缺点使得这成为可能。一个更可靠的解决方案是使用
TECH-SONICInc.的超声波封管机。这款US-3620TS-EX超声波封管器是一种节能机器。它是当今制冷行业行之有效的解决方案之一。


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包装行业

超声波焊接技术是包装的理想选择,因为没有明显的接缝。它焊接材料时没有任何杂质或热变形。制造泡罩包装、金属胶囊、用于危险或热敏物质的容器是快速有效的。它也更卫生,因为没有粘合剂和溶剂需要干燥或物质需要固化。

 
消费行业


这种环保的工艺可以有效地在食品加工中形成密封。它结合了使用其他焊接方法难以到达的接触点,还用于制造各种产品,包括机械玩具、丁烷打火机和手机。

结论

Conclusion

 

使用超声波焊接技术可以生产出高质量的产品。它有助于制造商超越竞争对手。投资于这种超声波焊接技术有助于提高产量。因此,超声波焊接有望推动许多工业应用领域的市场增长。

超声波焊接与传统焊接有什么区别?阅读这篇文章,了解它的区别、优点和缺点。

 

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